Sistem Tolok Tangki Automatik
Sistem Tolok Tangki Automatik
video
Automatic Tank Gauge System
automatic tank gauge system (2)
automatic tank gauge system (3)
automatic tank gauge system (4)
1/2
<< /span>
>

Sistem Tolok Tangki Automatik

Sistem Tolok Tangki Automatik ialah penyelesaian pemantauan tangki untuk aplikasi penyimpanan bahan api dan cecair, menggabungkan konsol pemantauan ATG dengan probe rod tegar magnetostrictive. Ia mengukur tahap produk, paras air dan suhu, sambil menyokong konfigurasi tangki, pengiraan isipadu tangki, sambungan penggera, komunikasi RS232/RS485 dan pemantauan jarak jauh.

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Sistem Tolok Tangki Automatik ialah penyelesaian pemantauan tangki untuk aplikasi penyimpanan bahan api dan cecair, menggabungkan konsol pemantauan ATG dengan probe rod tegar magnetostrictive. Ia mengukur tahap produk, paras air dan suhu, sambil menyokong konfigurasi tangki, pengiraan isipadu tangki, sambungan penggera, komunikasi RS232/RS485 dan pemantauan jarak jauh.

 

Komponen Sistem ATG

 

Konsol Pemantauan ATG Berpusat
Konsol ATG menyediakan pemantauan dan konfigurasi tangki terpusat melalui skrin sentuh kapasitif warna. Antara muka berasaskan Android-menyokong tetapan tangki dan kuar, konfigurasi meja tangki, paparan ukuran dan akses jauh.

Probe Rod Tegar Magnetostrictive
Probe dipasang di dalam tangki simpanan untuk mengukur paras produk, paras air dan suhu produk. Penderiaan magnetostrictive mengesan kedudukan apungan magnetik untuk pengukuran aras cecair-.

Zener-Jenis Halangan Keselamatan
Penghalang keselamatan jenis Zener-digunakan dengan probe dalam konfigurasi kawasan-berbahaya yang disenaraikan, menyediakan antara muka yang berkaitan antara probe dan konsol ATG.

Sambungan Sistem
Tangki Storan → Prob Magnetostrictive → Zener-Jenis Penghalang Keselamatan → Konsol ATG → Peranti Luaran / Pemantauan Jauh

Siasatan mengumpul data tangki, penghalang keselamatan menyediakan antara muka kawasan-berbahaya yang berkaitan dan konsol ATG memaparkan serta memproses ukuran.

 

Komunikasi & Penyepaduan Peranti Luaran

 

Antara Muka Komunikasi RS232 & RS485
Sistem ATG menyediakan antara muka komunikasi RS232 dan RS485 untuk sambungan dengan peralatan pemantauan atau kawalan luaran.

Jarak Komunikasi RS485
Jarak komunikasi RS485 yang tersenarai maksimum adalah sehingga 1200 m untuk larian kabel lanjutan antara sistem ATG dan peralatan yang disambungkan.

Menangani Komunikasi
Alamat komunikasi menggunakan format dua-digit, dengan contoh termasuk 01 dan 99, untuk pengenalpastian peranti dalam sistem komunikasi.

Penyepaduan Peranti Luaran
Bergantung pada konfigurasi sistem, konsol ATG boleh antara muka dengan peranti penggera boleh dengar dan visual luaran, pencetak dan modul injap limpahan. Peranti ini adalah pilihan dan harus dinyatakan dengan kuantiti yang diperlukan sebelum membuat pesanan.

Keserasian Protokol
Protokol komunikasi yang berkenaan dan keserasian dengan peralatan pemantauan atau kawalan penerima hendaklah disahkan sebelum penyepaduan sistem.

 

Spesifikasi Teknikal

 

Sistem & Komunikasi

Parameter

Spesifikasi

Bekalan Kuasa

24 VDC

Antaramuka Komunikasi

RS232, RS485

Mod Output

RS485

Jarak Komunikasi Maksimum

1200 m

Alamat Komunikasi

01–99

Suhu Operasi

-30 darjah hingga +60 darjah

Penggunaan Kuasa Produk

Kurang daripada atau sama dengan 60 mA

 

Kuar Magnetostrictive

Parameter

Spesifikasi

Julat Pengukuran

500–6000 mm

Ketepatan Pengukuran

±0.5 mm

Ulang Ketepatan

±0.2 mm

Resolusi Paras Minyak

0.01 mm

Resolusi Paras Air

0.01 mm

Titik Pengukuran Suhu

5

Resolusi Penderia Suhu

0.0625 darjah

Bintik Buta Atas

60 mm

Titik Buta Bawah

50 mm

Letupan Probe-Tanda Bukti

Ex ia IIA T5 Ga

Peralatan Keselamatan Berkaitan

Zener-Jenis Halangan Keselamatan

Kelas Perlindungan Probe

IP67

 Media yang Sesuai
Sesuai untuk petrol, parafin, diesel, minyak ringan, minyak berat, metanol, toluena, etanol, asid asetik, etil ester dan cecair lain.

Keserasian media harus disahkan berdasarkan bahan probe, pengedap dan keadaan operasi sebenar sebelum memesan, terutamanya untuk cecair di luar julat yang disenaraikan.

 

Maklumat Konfigurasi & Pesanan

 

Konfigurasi Tangki
Berikan maklumat berkaitan tangki-yang diperlukan untuk konfigurasi sistem, termasuk parameter tangki dan data jadual tangki.

Konfigurasi Probe
Sahkan julat ukur probe yang diperlukan dan susunan pemasangan mengikut keperluan ukuran tangki sebenar.

Konfigurasi Komunikasi
Sahkan antara muka komunikasi yang diperlukan dan alamat mengikut peralatan atau sistem yang hendak disambungkan.

Konfigurasi Peranti Bantu
Tentukan sama ada penggera luaran boleh didengar dan visual, pencetak atau modul injap limpahan diperlukan dan sahkan kuantitinya sebelum sebut harga.

Kuantiti Pesanan
Untuk pesanan pukal, sahkan bilangan konsol ATG, probe dan peranti tambahan yang diperlukan supaya konfigurasi sistem yang lengkap boleh disebut dengan tepat.
 

automatic tank gauge system 3

 

Antara Muka Utama

 

automatic tank gauge system 4

 

 

Tetapan Tangki

 

automatic tank gauge system 8

 

Penjanaan Meja Tangki

 

automatic tank gauge system 6

 

Tetapan Probe

 

automatic tank gauge system 7

 
  •  

    Sijil

Leader Energy Certificate

 

Soalan Lazim

 

S: Adakah sistem mengira isipadu tangki terus daripada paras cecair yang diukur?

A: Ya. Pengiraan isipadu menggunakan jadual tangki yang dikonfigurasikan untuk mewujudkan hubungan antara paras cecair yang diukur dan isipadu tangki.

S: Adakah sistem ATG termasuk penghalang keselamatan?

J: Konfigurasi kawasan berbahaya-yang disenaraikan menggunakan penghalang keselamatan jenis Zener-yang dikaitkan dengan probe tangki. Konfigurasi yang diperlukan hendaklah dinyatakan semasa membuat pesanan.

S: Adakah komunikasi RS485 serasi dengan mana-mana sistem kawalan?

A: RS485 mentakrifkan antara muka komunikasi. Protokol yang berkenaan dan keserasian dengan peralatan pemantauan atau kawalan penerima hendaklah disahkan sebelum penyepaduan.

S: Bolehkah penggera luaran atau pencetak disambungkan ke konsol ATG?

A: Ya. Penggera boleh didengar dan visual, pencetak dan modul injap limpahan boleh disambungkan mengikut konfigurasi sistem yang dipilih.

S: Apakah maklumat yang diperlukan untuk memilih probe?

A: Dimensi tangki, julat ukuran yang diperlukan dan susunan pemasangan perlu disediakan untuk menentukan konfigurasi probe yang sesuai.

S: Apakah yang perlu diperiksa semasa memantau cecair kimia?

J: Sahkan keserasian antara cecair yang dipantau dan bahan probe, pengedap dan keadaan operasi sebenar sebelum membuat pesanan.

S: Apakah masa utama pengeluaran biasa?

A: Pengeluaran standard biasanya siap dalam masa 15–20 hari, bergantung pada kuantiti pesanan dan musim pengeluaran

Cool tags: sistem tolok tangki automatik, pengeluar sistem tolok tangki automatik China, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall